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近日，记者走进江西佳时特数控股份有限公司(以下简称佳时特)的“5G+智谋车间”，自动搬运车搭载着原材料来回穿梭，机械臂等自动化拓荒高速运行，一幅幅智能化、无东谈主化的工业出产图景展当今咫尺。佳时特董事长刘华暗示：“公司出产高精密数控机床，平淡地说是‘工业母机’，并以自产的高精密数控机床为依托，为客户量身打造智能制造无东谈主车间。”

自创办企业起首，刘华辅导团队便投身于“工业母机”高精密数控机床的研发之中，通过十余年更动攻关，以“江西造”机床狂放外洋本领紧闭，为智能制造发展打造“新引擎”。

2004年，刘华考究修复佳时特。那时，面临外洋精密数控机床本领的把持，国内企业使用的精密数控机床主要依赖于泰西国度入口，机床一朝发生复杂的故障，王人需要花大价格请外洋工程师来维修。那时，刘华便下定决心攻克“卡脖子”本领，打造属于中国东谈主我方的高端数控机床。

在机床维修鸿沟积攒了丰厚教化基础上，2007年，刘华团队告成研发出第一台数控机床，终显然从本领攻关到本领应用，他辅导团队放置了传统主流的丝杆传动本领，启动直线电机机床研发，并将研发高精密数控机床手脚主攻主见。为突破本领难题，刘华在公司修复了一支由40多名科研东谈主员构成的研发团队，其中半数以上成员具有多年研发职责资格。

凭着一股不惧挑战、越过自我的精神，刘华带着本领团队抓续攻关，2017年，团队终于自主研发出一款摄取直线电机直驱本领、定位精度2微米、重叠定位精度1微米的高速高精数控机床，这一服从填补了国内空缺，狂放了外洋紧闭。

2019年，刘华团队运用国产系统告成研制出全程精度达到2微米、重叠定位精度为1微米的高速高精数控机床。这款机床通过快速铣削加工便能终了镜面般的光洁度，名义光洁度高达纳米级。2024年，凭据国度机床居品性量进修检测中心(四川)出具的检测讲演流露，佳时特高精密加工中心研发的高速高精数控机床重叠定位精度已普及至0.4微米水平，佳时特的S7系列高精密五轴数控机床获江西省科技向上奖一等奖。

匠心筑梦，攀高机床本领岑岭的同期，刘华在智能制造鸿沟提前布局。早在2014年，刘华便在佳时特里面提议了“暮夜工场、无东谈主车间”的前瞻性看法，经过与政策配合企业共同攻关，佳时特开发了“智谋车间数字平台”，告成打造了首个“5G＋智谋车间”，终了出产历程自动化息争决历程可视化。该产线的告成推出获取了当年好评与认同，为航空航天、新能源汽车等产业的转型升级注入了矫健能源。

手脚别称有着20多年党龄的党员，刘华在佳时特真切施行“党建+”科技更动工程，坚抓党建引颈，烽火科技更动“红色引擎”。从早期机床维修到高端数控研发机床，再到量身定制整条“智造”出产线，刘华辅导团队沿路发愤卓绝勇攀岑岭，成为我国数控机床产业发展中一谈亮丽的风物线。

来源：江西日报足球投注app